Materiale Composito Carbonio/Carbonio CFC 2D
Max Graphite fornisce compositi carbonio/carbonio 2D a fibra lunga a ingegneri e team acquisti operanti nella lavorazione ad alta temperatura e nelle industrie strutturali ad alte prestazioni, dove la resistenza flessionale nel piano e la stabilità dimensionale sotto carico termico sono variabili di processo determinanti. Forniamo in più gradi, configurazioni di piastre e cilindri.
Specifiche di
Composito Carbonio/Carbonio CFC 2D
Il CFC 2D è caratterizzato dalle sue prestazioni meccaniche nel piano, dalla bassa dilatazione termica e dall'idoneità al servizio a temperature fino a 3.000°C in atmosfere inerti o sotto vuoto. La tabella seguente copre le proprietà fisiche e termiche chiave per tutti e quattro i gradi standard.
Specifiche di grado tipiche: Tutti i valori sono tipici; gradi personalizzati disponibili su richiesta.
Certificazioni:
Dimensioni di
Composito Carbonio/Carbonio CFC 2D
Le dimensioni di fornitura standard e massime per piastre e cilindri sono elencate di seguito. Dimensioni personalizzate e forme near-net sono disponibili su richiesta.
Che cos'è il Materiale Composito Carbonio/Carbonio CFC 2D?
Il CFC 2D (Composito Carbonio Rinforzato con Fibre di Carbonio Bidimensionale) è un composito laminato prodotto da prepreg di fibra di carbonio impilati in orientazione 0°/90° o simile, poi carbonizzati e grafitizzati per formare un materiale strutturale ad alte prestazioni. A differenza della grafite isostatica o del CFC a fibra corta, il CFC 2D conserva la struttura direzionale delle fibre, offrendo proprietà nel piano superiori a scapito della resistenza nello spessore.
Proprietà del Materiale Composito Carbonio/Carbonio CFC 2D
- Elevato modulo flessionale nel piano — fino a 69 GPa (grado P5), a supporto di applicazioni strutturali e di utensili di precisione
- Coefficiente di dilatazione termica ultra-basso — 1,0×10⁻⁶/°C, che garantisce eccezionale stabilità dimensionale attraverso i cicli termici
Processo di Produzione del Composito CFC 2D
- Preparazione del Prepreg — Le fibre di carbonio continue (filo da 12K) vengono impregnate con resina termoindurente o pitch per formare prepreg unidirezionali o in tessuto.
- Laminazione 2D — I fogli di prepreg vengono impilati in un'orientazione programmata (es. 0°/90°, ±45°).
- Carbonizzazione — Il laminato indurito viene trattato termicamente a ~1.000°C in atmosfera inerte per convertire la matrice in carbonio amorfo.
- Densificazione (opzionale) — Più cicli di impregnazione con pitch o resina seguiti dalla carbonizzazione riducono la porosità.
- Purificazione — La purificazione con alogeni può ridurre il contenuto di ceneri a <5 ppm per applicazioni nei semiconduttori o nell'ultra-alto vuoto.
- Lavorazione — Taglio CNC, foratura e tornitura alle dimensioni finali.
Applicazioni
- Trattamento Termico e Forni sotto Vuoto ad Alta Temperatura — elementi riscaldanti, vassoi e rastrelliere portanti, imbarcazioni di sinterizzazione, piani di pressa a caldo, attrezzature, rivestimenti di forni, cilindri di isolamento termico, piastre di copertura del forno, fissaggi CFC (bulloni, dadi) e rivestimenti cilindrici
- Semiconduttori — zone calde, suscettori, portawafer e componenti strutturali del forno
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