Molle CFC

Prodotte da composito a matrice di carbonio rinforzato con fibre di carbonio (composito C/C) — forniscono forza elastica controllata e ripetibile a temperature di processo fino a 2.200°C in atmosfera sotto vuoto, dove ogni alternativa metallica cede o contamina.

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Le molle metalliche — che siano in Inconel, molibdeno o acciaio inossidabile — impongono vincoli rigidi alla progettazione di processi ad alta temperatura. Le molle CFC eliminano quei vincoli senza compromessi sulla funzione meccanica.

Specifiche Tecniche

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Property	Typical Value
Density (g/cm³)	1.7
Carbon Content (%)	>99
Max Operating Temperature — Vacuum (°C)	2200
Max Operating Temperature — Air (°C)	~400
Interlaminar Shear Strength / ILSS (MPa)	19
Coefficient of Thermal Expansion — CTE (10⁻⁶/°C)	1–2
Thermal Conductivity (W/m·K)	10–30
Electrical Resistivity (µΩ·m)	8–15
Ash Content (ppm)	<500 standard; <50 purified

Tutti i valori sono tipici e soggetti a variazioni. Per schede tecniche o raccomandazioni personalizzate, si prega di contattare Max Graphite.

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Configurazioni e Personalizzazione

Le molle CFC di Max Graphite sono disponibili in configurazioni standard a spirale e a disco (rondella elastica) e sono completamente personalizzabili per diametro esterno, diametro interno, lunghezza libera e costante di molla. Tutte le molle sono lavorate con precisione da blocco stock in composito C/C.

Configurazioni Disponibili:

Molle a Spirale — Forma a spirale elicoidale standard per applicazioni di compressione in attrezzature per brasatura e assemblaggi di trattamento termico
Rondelle Elastiche / Molle a Disco — Rondelle in composito C/C per applicazioni di carico assiale in attrezzature di sinterizzazione e forni sotto vuoto

Applicazioni

Attrezzature per Brasatura sotto Vuoto — Sostituire i pesi morti con forza elastica definita e ripetibile alle temperature di brasatura (tipicamente 800–1.200°C); consente una qualità del giunto più costante e la miniaturizzazione dell'attrezzatura riducendo la massa dell'attrezzatura stessa
Assemblaggi di Serraggio per Trattamento Termico — Mantenere la forza di serraggio controllata sui componenti durante la cementazione, la ricottura e i cicli di trattamento termico in soluzione nei forni sotto vuoto e in atmosfera inerte; elimina la deformazione permanente delle molle metalliche e la contaminazione
Attrezzature di Sinterizzazione — Applicare e mantenere la pressione di contatto durante i cicli di sinterizzazione dove la pressione meccanica influenza la densità e le proprietà del materiale sinterizzato