Resortes CFC

Fabricados a partir de material compuesto de matriz de carbono reforzado con fibra de carbono (compuesto C/C), proporcionan una fuerza de resorte controlada y repetible a temperaturas de proceso de hasta 2200 °C en vacío, donde toda alternativa metálica falla. Con una densidad de solo 1,7 g/cm³, una expansión térmica prácticamente nula y total inercia química, constituyen el reemplazo de ingeniería para resortes metálicos y contrapesos en utillaje de soldadura fuerte al vacío, conjuntos de tratamiento térmico y sistemas de hornos de alta pureza. Max Graphite suministra resortes CFC en configuraciones estándar y totalmente personalizadas, mecanizados con precisión según sus especificaciones de carga, recorrido y dimensiones.

Los resortes metálicos —ya sean de Inconel, molibdeno o acero inoxidable— imponen restricciones estrictas al diseño de procesos a alta temperatura. Los resortes CFC eliminan esas restricciones sin comprometer la función mecánica.

Especificaciones técnicas

PropiedadValor Típico
Densidad (g/cm³)1,7
Contenido de Carbono (%)>99
Temperatura Máxima de Servicio — Vacío (°C)2200
Temperatura Máxima de Servicio — Aire (°C)~400
Resistencia al Corte Interlaminar / ILSS (MPa)19
Coeficiente de Expansión Térmica — CTE (10⁻⁶/°C)1–2
Conductividad Térmica (W/m·K)10–30
Resistividad Eléctrica (µΩ·m)8–15
Contenido en Cenizas (ppm)<500 estándar; <50 purificado

Todos los valores son típicos y están sujetos a variación. Para hojas de datos técnicos o recomendaciones personalizadas, por favor contacte con Max Graphite.

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Configuraciones y Personalización

Los resortes CFC de Max Graphite están disponibles en configuraciones estándar de bobina y disco (arandela elástica), y son totalmente personalizables en diámetro exterior, diámetro interior, longitud libre y constante de resorte. Todos los resortes se mecanizan con precisión a partir de material compuesto C/C en bloque.

Configuraciones Disponibles:

  • Resortes de Bobina: forma helicoidal estándar para aplicaciones de compresión en utillaje de soldadura fuerte y conjuntos de tratamiento térmico; disponibles en múltiples combinaciones de diámetro exterior, diámetro interior y longitud libre.
  • Arandelas Elásticas / Resortes de Disco: forma de disco plano o abombado para aplicaciones con espacio axial limitado; distribuye la precarga o compensa la expansión térmica en una superficie de contacto amplia bajo cabezas de tornillo, tuercas o elementos de sujeción.
  • Geometría de Resorte Personalizada: cualquier combinación de diámetro exterior, diámetro interior, longitud libre, sección transversal del alambre y paso de bobina, mecanizada según plano; se aplican cantidades mínimas de lote.
  • Recubrimiento de SiC: recubrimiento superficial de carburo de silicio disponible para aplicaciones que requieren mayor resistencia a la oxidación por encima de 400 °C o mayor dureza superficial.
  • Recubrimiento PyC / PyG: recubrimiento de carbono pirolítico o grafito pirolítico disponible para aplicaciones de ultra alta pureza que requieren una generación mínima de partículas.
  • Mecanizado CNC de Precisión: todos los resortes se mecanizan a partir de material CFC en bloque o tocho; tolerancias ajustadas en todas las dimensiones críticas según plano.
  • Suministro Listo para Montaje: los resortes pueden suministrarse como componentes independientes o integrados en conjuntos de utillaje de grafito/CFC personalizados según el diseño del cliente.

Aplicaciones

  • Utillaje de Soldadura Fuerte al Vacío: sustituye los contrapesos por una fuerza de resorte definida y repetible a temperaturas de soldadura fuerte (normalmente 800–1200 °C); permite una calidad de unión más consistente y la miniaturización del utillaje al reducir su masa.
  • Conjuntos de Sujeción para Tratamiento Térmico: mantienen una fuerza de sujeción controlada sobre los componentes durante los ciclos de cementación, recocido y tratamiento térmico de solución en hornos de vacío y de atmósfera inerte; eliminan la fluencia y la contaminación de los resortes metálicos.
  • Utillaje de Sinterización: aplican y mantienen presión sobre compactos de polvo metálico o cerámico durante la sinterización en estado sólido a temperaturas superiores a 1000 °C, donde los elementos de resorte metálicos pierden su función mecánica.
  • Portaobleas de Semiconductores y Conjuntos de Susceptores: proporcionan sujeción flexible sin riesgo de contaminación metálica en entornos de hornos de CVD, epitaxia y difusión de alta pureza.
  • Sistemas de Crecimiento de Cristales Solares / Fotovoltaicos: elementos de resorte estructurales en conjuntos de crisoles y calefactores que operan en argón o vacío a temperaturas superiores a 1400 °C.
  • Soldadura Fuerte Estructural Aeroespacial: sujeción por resorte de alta fiabilidad para uniones soldadas de grado aeroespacial en estructuras de superaleación de níquel y titanio, donde la contaminación y la consistencia dimensional están controladas por especificación.
  • Utillaje de Unión por Difusión: aplican presión sostenida y calibrada sobre las interfaces de unión a temperatura y presión elevadas en prensas de unión por difusión al vacío.
  • Sellado Mecánico en Entornos de Alta Temperatura: elementos de resorte flexibles en conjuntos de sellos de eje y válvulas no oxidantes que operan de forma continua por encima de 600 °C.
Consulta
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