Material Compósito de Carbono/Carbono CFC 2D
A Max Graphite fornece compósito de carbono/carbono de fibra longa 2D a engenheiros e equipes de compras que atuam em processamento de alta temperatura e indústrias estruturais de alto desempenho mais amplas, onde a resistência à flexão no plano e a estabilidade dimensional sob carga térmica são variáveis diretas do processo. Fornecemos nos graus P45 e P5 para placas e C5 e C2 para cilindros, desde formatos padrão até grandes formatos e formas quase acabadas. A capacidade de fonte única abrange desde a matéria-prima até componentes usinados por CNC, com graus purificados disponíveis para ambientes críticos de pureza.

Especificação de
Compósito Carbono/Carbono CFC 2D
O CFC 2D é caracterizado pelo seu desempenho mecânico no plano, baixa expansão térmica e adequação para uso em temperaturas de até 3000°C em atmosferas inertes ou a vácuo. A tabela abaixo apresenta as principais propriedades físicas e térmicas em todos os quatro graus padrão.
Especificações Típicas de Grau: Todos os valores são típicos; graus personalizados disponíveis mediante solicitação.
Certificações:
Tamanho de
Compósito Carbono/Carbono CFC 2D
As dimensões padrão e máximas de fornecimento para placas e cilindros estão listadas abaixo. Tamanhos personalizados e formas quase acabadas estão disponíveis mediante solicitação.
O que é Material Compósito de Carbono/Carbono CFC 2D?
O CFC 2D (Carbono Reforçado com Fibra de Carbono Bidimensional) é um compósito laminado produzido a partir de pré-impregnados de fibra de carbono empilhados em uma orientação de 0°/90° ou similar, depois carbonizado e grafitizado para formar um material estrutural de alto desempenho. Ao contrário do grafite isotrópico ou do CFC de fibra curta, o CFC 2D mantém alta resistência e módulo no plano do laminado, tornando-o o compósito de carbono/carbono mais amplamente especificado para aplicações estruturais de alta temperatura onde é necessário desempenho de suporte de carga direcional. A Max Graphite fornece CFC 2D em forma de placa e cilindro em quatro graus padrão — P45 e P5 para placas, C5 e C2 para cilindros — e oferece variantes purificadas por halogênio para ambientes de semicondutores e ultra-alto vácuo.






Propriedades do Material Compósito de Carbono/Carbono CFC 2D
- Alto módulo de flexão no plano — até 69 GPa (grau P5), suportando aplicações estruturais e de ferramentas de precisão
- Coeficiente de expansão térmica ultrabaixo — 1.0×10⁻⁶/℃, proporcionando estabilidade dimensional excepcional através de ciclos térmicos
- Alta resistência à compressão — até 220 MPa no plano, adequado para fixações de suporte de carga e ferramentas de prensagem
- Temperatura de trabalho de 3000°C — em atmosfera inerte ou a vácuo em todos os graus
- Baixa resistividade elétrica — adequado para uso em elementos de aquecimento e configurações de condução de corrente
- Opção de alta pureza — a purificação por halogéneo reduz o teor de cinzas para <5 ppm para ambientes de processo sensíveis
- Anisotropia controlada — resistência e rigidez no plano projetadas através da orientação da laminação
- Maquinável por CNC — placas e cilindros fornecidos como peças em bruto ou usinados com acabamento conforme especificação
Processo de Produção de Compósito CFC 2D
- Preparação do Prepreg — Fibras de carbono contínuas (filamento 12K) são impregnadas com resina termofixa ou piche para formar prepreg unidirecional ou tecido.
- Laminação (Laminação 2D) — As folhas de prepreg são empilhadas numa orientação programada (por exemplo, 0°/90°, ±45°) para alcançar a anisotropia mecânica desejada.
- Moldagem e Cura — O laminado é comprimido e aquecido para curar a matriz.
- Carbonização — O laminado curado é tratado termicamente a ~1000°C numa atmosfera inerte para converter a matriz em carbono amorfo.
- Densificação (opcional) — Múltiplos ciclos de impregnação com piche ou resina seguidos de carbonização reduzem a porosidade e melhoram as propriedades mecânicas.
- Grafitação — Tratamento térmico final a 2400°C para alcançar alta cristalinidade, baixa resistividade e baixo CTE.
- Purificação — A purificação por halogéneo pode reduzir o teor de cinzas para <5 ppm para aplicações em semicondutores ou vácuo ultra-alto.
- Usinagem — Corte, perfuração e torneamento CNC às dimensões finais.
Aplicações
- Tratamento Térmico e Fornos a Vácuo de Alta Temperatura — elementos de aquecimento, bandejas e suportes de carga, barcos de sinterização, placas de prensa a quente, dispositivos de fixação, revestimentos de forno, cilindros de isolamento térmico, placas de cobertura de forno, fixadores CFC (parafusos, porcas) e camisas de cilindro (graus C5/C2)
- Semicondutores e Eletrónica — mandris de alta temperatura, susceptores e revestimentos de grau purificado
- Armazenamento de Energia — placas de eletrodo para baterias de fluxo, componentes coletores de corrente
- Aeroespacial e Aviação — gargantas de bico, painéis estruturais de reentrada, placas de suporte de disco de freio
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