Cilindro de Molde de Prensado en Caliente CFC | Molde de Prensado en Caliente de Material Compuesto C/C
Moldes de prensado en caliente de material compuesto carbono/carbono (C/C) de alta resistencia para sinterización avanzada, prensado en caliente y aplicaciones de conformado a alta temperatura.
Especificaciones del Cilindro de Molde de Prensado en Caliente CFC / Material Compuesto Carbono-Carbono
Nuestros moldes de prensado en caliente CFC están diseñados con una estructura de filamento de fibra de carbono continua trenzada en 3D, que proporciona una capacidad de carga circunferencial y una estabilidad térmica excepcionales. Diseño de molde proporcionado según sus requisitos de presión y entorno de trabajo.
Todos los valores son típicos y están sujetos a variación. Para hojas de datos técnicos o recomendaciones personalizadas, por favor contacte con Max Graphite.
Rango de Tamaños del Cilindro de Molde de Prensado en Caliente CFC (Material Compuesto C/C)
Mecanizado de precisión disponible. Tamaños y formas personalizados fabricados a solicitud.
Todos los valores son típicos y están sujetos a variación. Para hojas de datos técnicos o recomendaciones personalizadas, por favor contacte con Max Graphite.
Aplicaciones del Cilindro de Molde de Prensado en Caliente CFC
Los moldes de prensado en caliente CFC son esenciales en procesos de alta temperatura y alta presión donde los moldes metálicos fallan debido a la expansión térmica, la oxidación o su baja resistencia.
- Metalurgia de Polvos: prensado en caliente de polvos metálicos, carburos cementados y metales refractarios
- Cerámicas y Materiales Duros: sinterización de SiC, Si₃N₄, B₄C, AlN y otras cerámicas avanzadas
- Herramientas de Diamante: prensado en caliente de segmentos de diamante y muelas abrasivas
- Aeroespacial y Defensa: prensado en caliente de materiales compuestos de matriz cerámica (CMC)
Opera hasta 2400 °C en atmósfera inerte o de vacío.
Proceso de Producción del Cilindro de Molde de Prensado en Caliente CFC
Nuestro proceso de fabricación garantiza una densidad uniforme, una alta conductividad térmica y una larga vida de servicio.
- Preforma de Fibra: fibra de carbono continua trenzada en 3D o bobinada por filamento para lograr una alta resistencia circunferencial
- Densificación: infiltración química de vapor (CVI) más múltiples ciclos de impregnación con resina/brea y carbonización
- Tratamiento Térmico: grafitización a 2200 °C – 2400 °C para optimizar las propiedades térmicas y mecánicas
- Mecanizado: torneado/fresado CNC de precisión hasta las dimensiones finales, incluidos el orificio interior, el diámetro exterior y las caras de extremo
- Control de Calidad: medición de densidad, inspección dimensional, rayos X para defectos internos y ensayo de expansión térmica
Estructura monolítica con extremos de fibra ordenados en las caras de extremo: sin delaminación, sin interfaces débiles.
¿Qué es un Cilindro de Molde de Prensado en Caliente CFC?
Un cilindro de molde de prensado en caliente CFC (material compuesto carbono-carbono) es un componente de herramienta de alto rendimiento fabricado a partir de:
- Refuerzo: filamentos de fibra de carbono continua (trenzados o bobinados en 3D)
- Matriz: carbono pirolítico procedente de CVI, más carbono procedente de la pirólisis de resina/brea
- Tratamiento final: grafitización a alta temperatura
A diferencia de los moldes de grafito, los moldes de prensado en caliente CFC ofrecen:
- Mayor resistencia (compresión ≥200 MPa)
- Mayor conductividad térmica (≥60 W/m·K en sentido circunferencial)
- Mejor resistencia al choque térmico
- Mayor vida útil de la herramienta bajo cargas cíclicas de alta temperatura y alta presión
Los moldes CFC son reutilizables y mantienen la estabilidad dimensional a lo largo de cientos de ciclos.
Propiedades Clave del Cilindro de Molde de Prensado en Caliente CFC
- Fibra continua trenzada en 3D: sin delaminación; alta capacidad de carga circunferencial
- Alta conductividad térmica circunferencial (≥60 W/m·K): transferencia de calor rápida y uniforme a la pieza de trabajo
- Alta resistencia a la compresión (≥200 MPa): resiste fuerzas de prensado extremas
- Baja expansión térmica (≤4,5 mm a 2400 °C): mantiene la precisión dimensional a altas temperaturas
- Estructura monolítica: sin juntas ni costuras, lo que elimina los puntos débiles
- Grafitización a 2200 °C: baja desgasificación, alta pureza, rendimiento estable
- Geometría personalizable: cualquier longitud, diámetro o espesor hasta 1300 mm
Adecuado para prensado en caliente al vacío y hornos de atmósfera inerte.
