Цилиндрическая форма для горячего прессования из УУКМ | Форма для горячего прессования из УУКМ
Высокопрочные углерод-углеродные (УУК) композиционные пресс-формы для горячего прессования, предназначенные для передового спекания, горячего прессования и высокотемпературного формования.
Технические характеристики цилиндрических пресс-форм из КУК / Углерод-углеродный композит
Наши формы для горячего прессования из УУКМ разработаны с использованием трехмерной плетеной структуры из непрерывного углеродного волокна, обеспечивающей исключительную способность выдерживать окружные нагрузки и термическую стабильность. Проектирование форм осуществляется на основе ваших требований к давлению и условиям рабочей среды.
Все значения являются типовыми и могут варьироваться. Для получения технических паспортов или индивидуальных рекомендаций, пожалуйста, свяжитесь с Max Graphite.
Диапазон размеров цилиндрических форм для горячего прессования из УУКМ (углерод-углеродный композит)
Возможна высокоточная механическая обработка. Нестандартные размеры и формы изготавливаются по запросу.
Все значения являются типовыми и могут варьироваться. Для получения технических паспортов или индивидуальных рекомендаций, пожалуйста, свяжитесь с Max Graphite.
Применение цилиндрических пресс-форм из УУК для горячего прессования
Пресс-формы из УУК для горячего прессования незаменимы в высокотемпературных процессах под высоким давлением, где металлические формы выходят из строя из-за термического расширения, окисления или низкой прочности.
- Порошковая металлургия: Горячее прессование металлических порошков, твердых сплавов и тугоплавких металлов
- Керамика и твердые материалы: Спекание SiC, Si₃N₄, B₄C, AlN и другой передовой керамики
- Алмазный инструмент: Горячее прессование алмазных сегментов и шлифовальных кругов
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Горячее прессование керамических матричных композитов (КМК)
Работает при температуре до 2400°C в инертной или вакуумной атмосфере.
Процесс производства цилиндрических пресс-форм из УУК для горячего прессования
Наш производственный процесс обеспечивает равномерную плотность, высокую теплопроводность и долгий срок службы.
- Волокнистый преформ: 3D-плетение или намотка нитей непрерывного углеродного волокна для достижения высокой кольцевой прочности
- Уплотнение: Химическое осаждение из газовой фазы (ХОГФ) + многократные циклы пропитки смолой/пеком и карбонизации
- Термическая обработка: Графитизация при 2200°C – 2400°C для оптимизации тепловых и механических свойств
- Механическая обработка: Прецизионная токарная/фрезерная обработка на станках с ЧПУ до окончательных размеров, включая внутреннее отверстие, внешний диаметр и торцевые поверхности
- Контроль качества: Измерение плотности, контроль размеров, рентгеновский контроль внутренних дефектов и испытания на термическое расширение
Монолитная структура с аккуратными концами волокон на торцевых поверхностях – без расслоений, без слабых межфазных границ.
Что такое цилиндрическая пресс-форма из УУК для горячего прессования?
Цилиндрическая пресс-форма из УУК (углерод-углеродного композита) для горячего прессования представляет собой высокопроизводительный инструментальный компонент, изготовленный из:
- Усиление: Непрерывные углеродные волокна (3D-плетеные или намотанные)
- Матрица: Пиролитический углерод из CVI плюс углерод от пиролиза смолы/пека
- Окончательная обработка: Высокотемпературная графитизация
В отличие от графитовых форм, пресс-формы из КУК для горячего прессования обеспечивают:
- Более высокую прочность (на сжатие ≥200 МПа)
- Более высокую теплопроводность (≥60 Вт/м·К по окружности)
- Лучшую термостойкость
- Более длительный срок службы оснастки при циклических высокотемпературных и высоконапорных нагрузках
Формы из КУК многоразовые и сохраняют размерную стабильность на протяжении сотен циклов.
Основные характеристики цилиндрических пресс-форм из КУК для горячего прессования
- 3D-плетеное непрерывное волокно: Отсутствие расслоения; высокая нагрузочная способность по окружности
- Высокая теплопроводность по окружности (≥60 Вт/м·К): Быстрая, равномерная передача тепла заготовке
- Высокая прочность на сжатие (≥200 МПа): Выдерживает экстремальные усилия прессования
- Низкое термическое расширение (≤4,5 мм при 2400°C): Сохраняет точность размеров при высоких температурах
- Монолитная структура: Отсутствие стыков или швов – устраняет слабые места
- Графитизация при 2200°C: Низкое газовыделение, высокая чистота, стабильные характеристики
- Настраиваемая геометрия: Любая длина, диаметр или толщина до 1300 мм
Подходит для вакуумного горячего прессования и печей с инертной атмосферой.
