Marchés et applications

La conductivité thermique exceptionnelle du graphite et sa résistance aux chocs thermiques en font le matériau de choix pour les revêtements de fours, les éléments chauffants et les écrans thermiques. Max Graphite propose des blocs usinés sur mesure, des feutres isolants et des pièces composites conçus pour maintenir des profils de chaleur uniformes jusqu'à 3 000 °C.

La fiabilité et la pureté sont non négociables dans la fabrication de wafers. Nos composants en graphite isostatique de très haute pureté, nos susceptors revêtus et nos feutres sur mesure minimisent la contamination tout en assurant un contrôle thermique précis dans les fours de croissance cristalline, d'épitaxie et de diffusion.

Des moules de coulée de lingots de silicium à l'isolation des systèmes de modules durcissables aux UV, Max Graphite fournit des matériaux en graphite, en feutre et en CFC qui résistent aux processus solaires à haute température avec un dégazage minimal, maximisant ainsi le rendement et la performance des modules.

Le graphite est la pierre angulaire des batteries lithium-ion modernes. Nous proposons des poudres de graphite synthétique et naturel de qualité batterie, ainsi que des pièces usinées avec précision pour la fabrication de cellules et les systèmes de gestion thermique dans les systèmes de stockage d'énergie.

Les électrodes en graphite de haute précision définissent la finition de surface et la vitesse d'usinage en EDM. Nous produisons des électrodes dans une gamme de qualités — répondant à toutes les exigences de conductivité et de taux d'usure pour vos géométries les plus complexes.

Dans les environnements extrêmes des systèmes de protection thermique et des plateformes de haute altitude, seul le offre la combinaison d'un faible poids, d'une résistance élevée et d'une stabilité thermique. Nos composites C/C et nos pièces revêtues répondent aux exigences rigoureuses des applications aérospatiales.

La fabrication du verre s'effectue à des températures et des cadences que peu de systèmes de matériaux peuvent supporter. Le formage à chaud, la manipulation et la fusion exigent des pièces qui maintiennent leur tolérance dimensionnelle à haute température, se détachent proprement du verre fondu et résistent à l'abrasion, aux cycles thermiques et à l'oxydation qui réduisent la durée de vie des matériaux de moindre qualité.