Composite carbone CFC 3D et 4D
Max Graphite fournit des CFC 3D et 4D aux ingénieurs et aux équipes d'approvisionnement opérant dans l'aérospatiale et les industries de procédés à haute température, où l'intégrité de l'architecture des fibres et la cohérence mécanique dans l'épaisseur sont des variables de processus directes. Nous disposons d'une gamme complète d'architectures de préformes — orthogonales 3D, tissage cerceau/cylindrique 3D et multiaxiales 4D — fournies sous forme de blocs, plaques, tiges, tubes et formes quasi-nettes, à travers un large éventail de grades de densification. De la qualification du premier article au volume de production, Max Graphite est le fournisseur unique pour les exigences en CFC structurels et thermiquement gradués.
Spécification de
Composite carbone CFC 3D et 4D
Un faible CTE, une résistance élevée dans la direction Z et une érosion quasi nulle rendent les CFC 3D/4D supérieurs aux CFC 2D ou au graphite.
Spécifications de qualité typiques : Toutes les valeurs sont typiques ; des qualités personnalisées sont disponibles sur demande.
Certifications :
Taille de
Composite carbone CFC 3D et 4D
Tailles personnalisées disponibles sur demande – y compris les formes quasi-nettes et les géométries complexes.
Qu'est-ce que le matériau composite carbone/carbone CFC 3D et 4D ?
Les CFC 3D et 4D (Carbone Renforcé par Fibres de Carbone) sont des matériaux avancés composites carbone/carbone avec des architectures de fibres multidirectionnelles. Contrairement aux stratifiés 2D standard, le tissage 3D intègre les fibres dans les directions X, Y et Z, tandis que le tissage 4D ajoute un renforcement angulaire. Cette structure élimine le délaminage et offre des propriétés mécaniques isotropes et une stabilité thermique exceptionnelles jusqu'à 3000°C.
Ces composites sont conçus pour les applications à ultra-haute température où la fiabilité, la résistance à l'érosion et la stabilité dimensionnelle sont essentielles.
Processus de production du composite CFC 3D et 4D
- Tissage 3D / 4D – Des mèches continues de fibres de carbone (1K, 3K, 6K, 12K) sont tissées pour former une préforme monolithique.
- Densification – Infiltration chimique en phase vapeur (CVI) répétée ou imprégnation de brai et carbonisation.
- Graphitisation – Traitement thermique à 2600°C pour obtenir une cristallinité élevée et une faible teneur en cendres.
- Inspection aux rayons X – Contrôle non destructif à 100% pour garantir l'absence de délaminage ou de vides.
- Usinage CNC – Usinage de précision aux dimensions finales.
Applications
Aérospatiale et aviation
Traitement thermique
- Outillages haute température
- Structures isolantes porteuses
Semi-conducteurs et solaire
- Zones chaudes soumises à des contraintes mécaniques
- Suscepteurs et revêtements
Fours de recherche et à ultra-haute température
- Composants structurels à 3000°C
Matériaux et produits associés
Issus de la même famille de matériaux, nous fabriquons également :
Composite Carbone Carbone
Composite Carbone/Carbone CFC 2D
Composite Carbone-Carbone 2.5D CFC
Éléments de fixation en CFC
Ressorts en CFC
Disque de frein CFC | Frein C/C | Frein carbone-céramique
Usinage sur mesure de CFC (composite carbone-carbone)