MaxGraphite Graphite Isostatique
Graphite uniforme de haute pureté conçu pour une résistance supérieure, une stabilité thermique et des propriétés isotropes.
Spécification de
Graphite isostatique
Nous fournissons du graphite isostatique dans une grande variété de tailles standard et pouvons livrer des dimensions usinées sur mesure pour répondre aux exigences de votre application.
Spécifications de qualité typiques : Toutes les valeurs sont typiques ; des qualités personnalisées sont disponibles sur demande.
Certifications :
Taille de
Graphite isostatique
Max Graphite propose une large gamme de blocs, cylindres et ébauches pré-usinées en graphite isostatique pour diverses applications industrielles. Vous trouverez ci-dessous les plages de dimensions typiques disponibles. Des tailles personnalisées et des services d'usinage sont également proposés sur demande.
Qu'est-ce que le graphite isostatique ?
Le graphite isostatique, également connu sous le nom de graphite pressé isostatiquement ou graphite isotrope, est un matériau en graphite synthétique reconnu pour sa microstructure uniforme et ses propriétés mécaniques et thermiques constantes dans toutes les directions. Il est fabriqué par pressage isostatique à froid (PIC), où une fine poudre de graphite est compactée dans un moule flexible sous une pression fluide égale de tous les côtés, produisant un bloc de graphite de haute densité avec une structure granulaire fine et homogène. Contrairement au graphite extrudé ou moulé, le graphite isostatique n'a pas de faiblesses directionnelles, offrant une résistance élevée, une excellente résistance aux chocs thermiques et des performances fiables quelle que soit l'orientation. Lorsqu'il est purifié, le graphite isostatique de haute pureté peut atteindre une teneur en cendres inférieure à 5 ppm, ce qui le rend idéal pour la fabrication de semi-conducteurs, les applications sous vide poussé et d'autres industries de précision opérant dans des conditions extrêmes.
Propriétés du Graphite Isostatique
- Structure isotrope : Propriétés physiques et mécaniques uniformes dans toutes les directions.
- Haute résistance et densité : Résistance supérieure à la compression et à la flexion.
- Conductivité thermique exceptionnelle : Dissipation thermique efficace pour des profils de température uniformes.
- Excellente résistance aux chocs thermiques : Résiste aux cycles de chauffage/refroidissement rapides sans fissuration.
- Stabilité à haute température : Fonctionne dans des environnements inertes ou sous vide à des températures >3000 °C.
- Excellente usinabilité : Peut être usiné avec précision pour obtenir des formes complexes avec des tolérances serrées et des finitions lisses.
- Haute pureté et inertie chimique : Très faible teneur en cendres (impuretés) et résistant à la plupart des acides et milieux corrosifs.
- Bonne conductivité électrique : Convient aux applications électriques et électrochimiques (par exemple, les électrodes).
- Autolubrifiant : Le faible frottement du graphite réduit l'usure dans les applications mécaniques telles que les joints et les roulements.
- Revêtements SiC/PyC optionnels : Des revêtements de carbure de silicium, de carbone pyrolytique ou de graphite pyrolytique peuvent être appliqués pour améliorer davantage la résistance à l'oxydation des pièces en graphite.
Procédé de fabrication du graphite isostatique
La qualité supérieure du graphite isostatique est obtenue grâce à un processus de fabrication contrôlé et en plusieurs étapes :
- Préparation des matières premières : Le coke de pétrole de haute pureté et les liants de brai de houille sont pulvérisés et mélangés de manière homogène.
- Malaxage et granulation : Le mélange est malaxé, puis granulé en une poudre fluide.
- Pressage isostatique à froid (PIC) : La poudre est compactée dans un moule flexible et soumise simultanément à une pression liquide ultra-élevée provenant de toutes les directions. Cela crée un bloc « vert » avec une densité uniforme et élimine l'orientation des grains.
- Carbonisation : Le bloc pressé est lentement cuit à environ 900 °C dans une atmosphère inerte pour carboniser le liant, formant une matrice de carbone solide.
- Imprégnation au brai (facultatif) : Pour les qualités à plus haute densité, le bloc carbonisé est imprégné de brai sous vide et recuit (ce cycle peut être répété pour réduire la porosité).
- Graphitisation : Le bloc est traité thermiquement à environ 2800 °C dans un four Acheson, transformant le carbone amorphe en graphite cristallin.
- Purification et revêtement : Pour une pureté ultra-élevée, les blocs de graphite sont purifiés davantage dans un gaz halogène à haute température afin de réduire la teneur en cendres à <5 ppm. En option, un revêtement protecteur en carbure de silicium (SiC), en carbone pyrolytique (PyC) ou en graphite pyrolytique (PyG) peut être appliqué sur les pièces finies pour une meilleure résistance à l'oxydation.
- Contrôle qualité et usinage : Chaque bloc de graphite subit des tests rigoureux pour vérifier sa consistance et ses propriétés. Enfin, il est usiné avec précision selon la forme requise, conformément aux spécifications du client.
Applications
Fabrication de semi-conducteurs
Suscepteurs, éléments chauffants et nacelles à plaquettes nécessitant une grande pureté, une stabilité thermique et une excellente nettoyabilité.
Usinage par électroérosion (EDM)
Électrodes avec une structure à grain fin, des caractéristiques d'usure uniformes et une excellente usinabilité pour les détails complexes.
Traitement thermique et fours sous vide
Dispositifs de fixation, éléments chauffants et composants d'isolation offrant une résistance aux hautes températures et un faible dégazage.
Industrie solaire et photovoltaïque
Creusets, éléments chauffants et structures de support dans les processus de croissance cristalline pour le silicium et d'autres semi-conducteurs.
Coulée continue
Filières et buses pour la coulée de métaux, offrant une résistance supérieure aux chocs thermiques et des propriétés non-mouillantes.
Aérospatiale, automobile et nucléaire
Applications nécessitant une résistance élevée, une conductivité thermique et une inertie chimique à des températures élevées.
Étanchéité mécanique
Joints de pompe utilisant des propriétés autolubrifiantes et une résistance à la corrosion.
Matériaux et produits associés
Des blocs bruts aux composants complexes, Max Graphite propose une gamme complète de produits en graphite isostatique. Toutes les pièces peuvent être usinées avec précision selon vos spécifications exactes.
Graphite vibré
Graphite moulé
Graphite extrudé
Graphite Poreux
Graphite pyrolytique
Bloc de graphite
Morceaux de graphite
Plaque de graphite
Cylindre en graphite
Creusets en graphite
Tige de graphite
Susceptors en graphite
Tube en graphite
Chauffages graphite
Moules de moulage sous pression en graphite