Graphite imprégné (résine et métal)
Max Graphite fournit du graphite imprégné aux équipementiers, aux fabricants d'équipements et aux ingénieurs de procédés opérant dans les industries de traitement chimique, de manipulation des fluides et plus largement dans les industries de procédés à haute performance, où la porosité scellée et le comportement d'usure prévisible sont des variables de processus directes. La gamme complète d'imprégnants — des résines phénoliques, furaniques et époxy aux infiltrants de cuivre, d'antimoine, de babbitt, d'argent et de bronze — est adaptée à la chimie de fonctionnement, à la température et au profil de charge de l'application finale. Les acheteurs s'approvisionnent en graphite imprégné chez nous lorsque l'étanchéité de la porosité, l'adéquation de l'imprégnant à l'application et la livraison usinée selon les plans sont non négociables.
Qu'est-ce que le graphite imprégné ?
Le graphite imprégné est un matériau de graphite modifié dans lequel le réseau de pores ouverts du graphite de base est infiltré par une résine thermodurcissable ou un métal en fusion, puis durci ou solidifié pour sceller la porosité et ajuster les performances mécaniques, chimiques et tribologiques. L'imprégnation de résine produit un matériau imperméable et résistant à la corrosion, conçu pour l'étanchéité contre les chimies agressives. L'imprégnation métallique produit un matériau renforcé, souvent autolubrifiant, conçu pour des charges plus élevées, des températures élevées et la conduction électrique ou thermique.
Propriétés du graphite imprégné
- Porosité scellée — L'imprégnation ferme le réseau de pores ouverts et produit un matériau étanche aux gaz et aux liquides pour les applications d'étanchéité.
- Résistance mécanique améliorée — Les infiltrants renforcent la matrice de graphite et augmentent la dureté, la résistance à la compression et la résistance aux chocs.
- Résistance chimique et à la corrosion — Les qualités de résine résistent aux acides, aux bases et aux chimies de processus qui dégradent le graphite non revêtu.
- Comportement autolubrifiant — Les qualités métalliques, en particulier le babbitt et le bronze, maintiennent un faible frottement sur les contacts secs, humides et partiellement lubrifiés.
- Résistance à l'usure améliorée — La porosité scellée et le renforcement de la matrice prolongent la durée de vie sous des charges de glissement, de rotation et de va-et-vient.
- Conductivité électrique et thermique — Les qualités imprégnées de cuivre et d'argent ajoutent une conductivité métallique pour les applications de contact et de balais.
- Optimisation spécifique à l'application — Le même graphite de base est adapté aux exigences chimiques, mécaniques, électriques ou tribologiques grâce à la sélection de l'imprégnant.
Applications
- Joints mécaniques — Bagues primaires et faces de frottement pour pompes, compresseurs et équipements rotatifs dans les services chimiques et de manipulation de fluides.
- Coussinets et bagues — Coussinets autolubrifiants radiaux, de butée et lisses pour un fonctionnement en milieu humide, sec et immergé.
- Composants d'échangeurs de chaleur — Tubes, plaques et blocs pour un transfert de chaleur résistant à la corrosion dans des environnements chimiques agressifs.
- Aubes et rotors de pompe — Composants rotatifs résistants à l'usure pour pompes à palettes, pompes à eau et systèmes de compresseurs.
- Contacts et balais électriques — Composants coulissants conducteurs pour moteurs, générateurs et systèmes de collecte de courant.
- Équipements de procédés chimiques — Colonnes, réacteurs et composants de tuyauterie où la résistance à la corrosion et l'imperméabilité sont spécifiées.
- Systèmes fluidiques aérospatiaux — Joints d'arbre et paliers dans les systèmes de moteur, de contrôle des fluides et de contrôle environnemental.
- Composants automobiles et de mobilité — Joints de pompe à eau, pièces de système de refroidissement et interfaces de gestion thermique pour VE.
Matériaux et produits associés
Graphite isostatique
Graphite extrudé