흑연 튜브

형상과 등급을 분리할 수 없는 공정 환경을 위해 설계되었습니다.

흑연 튜브는 작동 부하 하에서 열 성능, 내화학성 및 치수 정밀도의 조합이 동시에 유지되어야 하는 모든 곳에 사용됩니다. 열처리로 및 진공 시스템에서 흑연 튜브는 등급 순도와 벽 일관성이 공정 반복성을 결정하는 발열체, 보호 피복 및 구조 부품으로 사용됩니다. 부식성 액체 및 가스를 처리하는 쉘-앤-튜브 열교환기에서는 불침투성과 열전도율이 서비스 수명을 결정합니다. 야금 탈가스 및 연속 주조 라인에서 치수 안정성과 열충격 저항은 깨끗한 용융물을 얻거나 공정이 실패하는 것을 좌우하는 중요한 요소입니다. 반도체 및 태양광 결정 성장 환경에서는 탈기 거동과 순도 등급이 필수적입니다. Max Graphite는 각 환경의 특정 요구 사항에 맞춰 등급 선택, 형상 및 품질 문서화를 통해 고객의 정확한 사양에 따라 흑연 튜브를 가공합니다.

• 전체 치수 범위에 걸친 맞춤형 형상: 모든 최종 사용 환경에 걸쳐 표준 및 비표준 구성에 대해 도면에 따라 가공된 외경, 내경, 벽 두께 및 길이.
• 공정 화학 및 열 부하에 맞춰진 등급 선택: 표면 마감 요구 사항, 작동 온도, 유체 접촉 및 오염 민감도를 기준으로 지정되는 압출, 등방압, 함침 및 고순도 등급을 사용할 수 있습니다.
• 오염에 민감한 응용 분야를 위한 순도 제어: 탈기 및 미량 오염이 자격 기준이 되는 반도체, 태양광 및 진공 공정 환경에 문서화된 회분 함량을 가진 고순도 흑연 튜브가 공급됩니다.
• 원자재부터 완성된 튜브까지 단일 공급원 공급: 당사는 기본 흑연 재료를 공급하고 모든 가공을 사내에서 수행하여 완전한 추적성을 제공하며 치수 공차 및 리드 타임에 대한 직접적인 제어를 가능하게 합니다.
• 사양 단계에서의 엔지니어링 지원: Max Graphite는 생산 시작 전에 등급 적합성, 달성 가능한 공차 및 자격 요구 사항을 확인하기 위해 설계 주기 초기에 조달 및 엔지니어링 팀과 협력합니다.