레이온 기반 흑연 펠트

Max Graphite는 반도체 제조 및 광범위한 고온 유도 가열로 공정 산업에서 활동하는 엔지니어와 조달팀에 레이온 기반 흑연 펠트를 공급합니다. 이 산업에서는 회분 함량, 섬유 안정성, 치수 일관성이 공정 변수로 직접 작용합니다. 당사는 셀룰로스 전구체 섬유를 사용하여 연속로 열처리 및 자체 정제를 거쳐 연질 및 경질 등급을 모두 생산하며, 표준 형식부터 완전 가공된 형상까지 공급합니다. 생산 규모는 인증 샘플부터 다년간 반복되는 프로그램까지 확장 가능합니다.

SiC 및 반도체 등급 용광로 단열용 레이온 기반 흑연 펠트

레이온 기반 흑연 펠트는 SiC 기판 및 에피택시 유도 가열로, 3세대 반도체 공정 장비, 광섬유 프리폼 및 드로잉 타워, 고순도 소결 및 열처리 장비에 사용됩니다. 셀룰로스 유래 전구체는 낮은 회분, 미세한 섬유 구조, 유도장 내부에서 최소한의 아크 방전 위험을 제공하며, 이는 용광로 수율이 단열재의 청결도와 직결될 때 선택되는 전구체인 이유입니다.

  • 단일 공급 라인에서 제공되는 연질 및 경질 형태: 유연한 라이닝 및 밀봉 작업용 롤 형태의 연질 펠트; 구조적 고온 영역 구축용 경질 보드, 실린더 및 가공 부품 — 모두 동일한 순도 표준을 유지합니다.
  • 다양한 등급 및 마감 옵션: 표준 및 고온 열처리 등급, 증기가 많거나 산화성 환경 조건에서 연장된 서비스 수명을 위한 파이로카본 코팅 및 흑연 포일 라미네이션 옵션 제공.
  • 유도 가열 용도에 적합한 낮은 회분 및 안정적인 섬유 구조: 연속로 흑연화 및 전용 정제 라인을 통해 회분 수준과 섬유 이탈을 공정별로 제어합니다.
  • 표준 크기 및 완전 맞춤 제작: 표준 보드, 실린더 및 롤 형식 재고 보유; 라이너, 배플, 서셉터 랩 및 도면에 따른 완전한 용광로 라이너 키트를 위한 CNC 가공.
  • 프로토타입부터 양산까지의 생산 능력: 인증 빌드부터 다년간 반복되는 공급 프로그램까지 규모에 맞춰 제공되는 자체 열처리 및 정제 능력.
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Max Graphite를 선택하는 이유

레이온 기반 연질 및 경질 펠트 모두를 위한 단일 공급업체: 단일 상업적 관계를 통해 제공되는 전구체별 전체 제품군.

검증된 반복 공급을 위한 생산 능력: 실험실 주문이 아닌, 대량 생산에 맞춰 설계된 연속 열처리 및 정제 라인.

동일한 라인에서 이루어지는 엔지니어링 및 맞춤형 제작: 외부 하청 없이 직접적인 기술 문의, 맞춤형 등급 개발, 도면에 따른 부품 가공.

레이온 기반 펠트가 적합한 경우

레이온, PAN, 피치 전구체는 각각 다른 작동 범위를 정의하며, Max Graphite는 이 세 가지를 모두 동일한 공장에서 공급합니다. 레이온 기반 펠트는 유도 가열, 낮은 회분 함량, 미세 섬유 구조가 주요 공정 변수인 경우에 주로 지정됩니다. SiC 및 3세대 반도체 장비가 가장 명확한 예시입니다. PAN 기반 펠트는 저항 가열 방식의 태양광 CZ 및 고사이클 진공 열처리 구조에 더 일반적으로 지정됩니다. 피치 기반 펠트는 전도성 프로파일이 선호되는 1세대 실리콘 결정 성장 및 저항 가열 에피택시 환경에 사용됩니다. 구매자들은 단일 핫존 구조 내에서 이 세 가지 모두를 정기적으로 지정합니다.

적용 분야

  • SiC 기판 성장 및 에피택시 유도 전기로
  • 3세대 반도체 공정 장비
  • 실리콘 결정 성장 및 에피택시
  • 광섬유 프리폼 및 인상 타워
  • 진공 열처리 및 소결로
  • 고온 흑연화 장비
  • 태양광 결정 인상기
  • 항공우주 열 보호 및 시험 장비
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