태양전지 생산을 위한 흑연 및 탄소 소재
실리콘 기반 태양광 발전은 단결정 또는 다결정 실리콘 잉곳의 제어된 성장에 달려 있습니다. 이 공정은 불활성 분위기에서 약 1,500 °C (2,732 °F)의 온도에서 진행됩니다. 결정 성장로 내부의 모든 부품은 지속적인 고열을 견디고, 오염에 저항하며, 반복적인 열 주기 동안 치수 안정성을 유지해야 합니다. 탄소 기반 소재는 금속 및 세라믹이 충족할 수 없는 이러한 요구 사항을 충족합니다.
흑연, 탄소 펠트 및 탄소-탄소(C-C) 복합재는 폴리실리콘 증착부터 초크랄스키(CZ) 인상 및 방향성 응고(DS)를 거쳐 후속 웨이퍼 가공에 이르기까지 태양광 가치 사슬에서 필수적인 요소입니다. 이러한 소재는 잉곳 품질, 에너지 효율성 및 용광로 처리량을 결정하는 핫존 구조(히터, 도가니 지지대, 단열 시스템 및 열 차폐 장치)를 형성합니다.
Max Graphite는 세 가지 소재 계열 전반에 걸쳐 표준 및 맞춤형 가공 부품을 공급하여, 대량 생산 환경에서 일관된 순도, 엄격한 공차 및 안정적인 공급을 필요로 하는 태양전지 제조업체를 지원합니다.
적용 분야
- 저항 히터(측면, 상단, 하단) — CZ 및 DS 용광로에서 균일한 열 프로파일을 제공하기 위해 고순도 등방성 흑연으로 가공됩니다.
- 도가니 서셉터 및 지지판 — 결정 인상 중 석영 도가니를 지지하며 열 부하 하에서 정렬을 유지하는 흑연 부품
- 열 차폐 장치 및 애프터히터 — 성장하는 잉곳 위와 주변의 열 구배를 제어하는 C-C 복합재 또는 흑연 어셈블리
- 외부 튜브, 링 및 반사경 — 성장 챔버 내에서 복사열을 유도하고 가두는 등방성 흑연 핫존 부품
- 경질 펠트 단열 패널 — 열 손실을 줄이고 회당 에너지 소비량을 낮추기 위해 주요 용광로 단열재로 사용되는 탄소 경질 펠트
- 연질 펠트 단열 랩 — 핫존 구조물 주위에 겹겹이 쌓인 유연한 탄소 펠트 또는 향상된 열 성능을 위해 흑연 포일과 함께 사용됩니다.
- 흑연 포일 라이너 및 차단막 — 용광로 어셈블리 내에서 열 차폐 장치, 보조 단열층 또는 가스 차단막으로 사용되는 고순도 유연 흑연 포일
- DS 용광로 커버 플레이트 — 잉곳 냉각 중 열 추출을 관리하기 위해 방향성 응고 시스템에 사용되는 C-C 복합재 상단 커버
- 폴리실리콘 증착 전극(폴리척) — 폴리실리콘 원료의 CVD 증착을 위해 지멘스형 반응기에서 사용되는 고순도 흑연 전극
- PECVD 웨이퍼 캐리어 — 완성된 웨이퍼의 반사 방지 코팅을 위해 플라즈마 강화 화학 기상 증착에 사용되는 등방성 흑연 또는 C-C 복합재 캐리어
재료
등방성 흑연
흑연 연질 펠트
흑연 경질 펠트
탄소-탄소 복합재
흑연 포일
왜 Max Graphite인가요?
태양광 용광로 운영자는 복잡한 자재 명세서를 관리하며, 단일 핫존 어셈블리에 흑연, 펠트, 포일 및 복합재 부품이 필요한 경우가 많습니다. Max Graphite는 네 가지 소재 계열 전반에 걸쳐 단일 공급업체 역할을 하여 조달을 간소화하고 리드 타임을 단축합니다. 당사는 태양광 산업이 요구하는 순도 및 치수 표준에 맞춰 품질 관리를 통해 도면에 따라 표준 및 맞춤형 부품을 가공합니다. 당사의 기술팀은 용광로 엔지니어와 협력하여 CZ, DS 또는 후속 가공 장비 등 특정 용광로 설계에 맞는 등급과 공차를 조정합니다. 경쟁력 있는 가치로 프리미엄 소재를 찾는 제조업체에게 Max Graphite는 기존 공급업체에 대한 신속한 대안을 제공합니다.
태양광 용광로 핫존용 흑연, 펠트 또는 C-C 복합재 부품을 조달할 준비가 되셨습니까? 견적을 요청하거나 도면을 보내주십시오. 당사 팀이 귀하의 요구 사항을 검토하고 상세한 제안으로 회신해 드릴 것입니다.
