유리 제조용 흑연 및 C-C 복합재 부품
유리 제조는 소수의 재료 시스템만이 견딜 수 있는 온도와 사이클 속도에서 이루어집니다. 고온 성형, 취급 및 용융 공정에는 고온에서 치수 공차를 유지하고, 용융 유리에서 깨끗하게 분리되며, 내구성이 떨어지는 재료의 수명을 단축시키는 마모, 열 주기 및 산화에 저항하는 부품이 필요합니다.
흑연, 탄소 펠트 및 탄소-탄소(C-C) 복합재는 상호 보완적인 방식으로 이러한 문제를 해결합니다. 미세 입자 등방성 흑연은 용융 유리와 매끄럽고 낮은 습윤성 접촉을 제공하며, 정밀한 공차로 가공됩니다. C-C 복합재는 고속 취급 및 덩어리(gob) 이송에 필요한 강도 대 중량비를 제공합니다. 탄소 펠트는 최소한의 열 질량으로 특수 유리 용광로를 단열하여 장기간 가동 시 에너지 소비를 예측 가능하게 유지합니다.
Max Graphite는 컨테이너, 플로트, 기술, 제약 및 특수 유리 제조업체에 표준 등급 및 도면에 따라 가공된 맞춤형 부품을 공급합니다. 당사의 역할은 각 접촉점, 고온 구역 또는 소모품에 적합한 탄소 기반 재료를 매칭하고 일관된 품질로 제공하는 것입니다.
적용 분야
- IS 및 프레스-블로우 기계용 등방성 흑연 그리퍼, 가이드, 슬라이더 및 접촉 패드와 같은 고온 유리 취급 소모품
- 성형 기계에서 어닐링 로로 고속 이송을 위한 경량, 고강도 부품인 C-C 스태커 바 및 이젝터 암
- 스와빙이나 오일 코팅 없이 유리 덩어리를 이동시키는 C-C 트로프 섹션인 덩어리(gob) 이송 및 컨베이어 채널
- 블로우, 프레스 및 배플 툴링용 흑연 및 C-C 부품인 컨테이너 유리 몰드 및 인서트
- 디스플레이 커버 유리, 자동차 유리 및 광학 프레스용 미세 입자 등방성 흑연으로 제작된 프레스 및 성형 유리용 정밀 몰드
- 제약 바이알, 앰플 및 기술 튜브 인발용 흑연 툴링인 튜브 및 로드 유리용 인발 및 성형 다이
- 제어된 분위기 섹션용 흑연 에지 가이드, 배리어 및 펜더 스트립인 플로트 유리 및 주석조 하드웨어
- 불활성 또는 환원 분위기에서 작동하는 석영 용융로, 광섬유 인발 타워 및 기타 특수 유리 고온 구역용 경질 및 연질 탄소 펠트 팩과 흑연 포일 씰을 이용한 용광로 단열 및 밀봉
재료
등방성 흑연
흑연 경질 펠트
흑연 포일
탄소-탄소 복합재
압출 흑연
왜 Max Graphite인가요?
Max Graphite는 등방성 흑연, 탄소 및 흑연 펠트, 흑연 포일, C-C 복합재를 단일 공급원에서 제공하므로, 유리 제조업체는 여러 공급업체를 관리할 필요 없이 소모품 및 고온 구역 부품을 지정할 수 있습니다. 당사는 표준 블록 및 시트뿐만 아니라 시제품 생산부터 안정적인 양산에 이르기까지 고객 도면에 따라 가공된 부품을 제공합니다. 품질은 유리 접촉 재료 및 용광로 단열재에 대한 확립된 산업 관행을 기준으로 벤치마킹되며, 당사의 기술팀은 재료 선택, 등급 대체 및 도면 검토를 지원합니다. 그 결과, 기존 공급업체의 추가 비용 없이 경쟁력 있는 가치로 프리미엄 성능을 제공하는 고사양 탄소 재료를 얻을 수 있습니다.
표준 등급에 대한 견적을 요청하시거나, 맞춤형 부품에 대한 도면을 보내주십시오. 당사의 기술팀이 사양을 검토하고 귀하의 적용 분야에 적합한 흑연, 펠트 또는 C-C 등급을 추천해 드릴 것입니다.
