흑연 로터 및 샤프트

맥스 그래파이트는 알루미늄 주조 및 광범위한 비철 용융 정련 작업을 하는 주조 공장, 제련소 및 금속 처리 작업장에 흑연 로터 및 샤프트를 공급합니다. 이들 작업장에서는 치수 일관성과 코팅 무결성이 직접적인 공정 변수입니다. 당사는 사내에 보유한 빌렛 재고를 사용하여 모든 등급, 형상 및 코팅 처리 방식에 걸쳐 로터 및 샤프트 어셈블리를 가공합니다. 단일 공급처로서 프로토타입 제작, 지속적인 주조 공장 보충 및 예정된 생산 물량을 모두 처리합니다.

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알루미늄 탈가스 공정의 매 순간을 위해 설계되었습니다.

흑연 로터 및 샤프트는 배치식 탈가스 장치, 인라인 탈가스 장치, 래들 및 도가니 처리 스테이션 등 회전식 탈가스 시스템의 핵심입니다. 이 시스템에서 로터는 불활성 가스를 용융 금속에 전단하여 용해된 수소와 혼입된 산화물 개재물을 제거합니다. 이 단계의 경제적 중요성은 간과할 수 없습니다. 샤프트가 고장 나면 주조가 중단되고, 성능이 저하된 로터는 수소 수준과 수율을 잘못된 방향으로 이끌게 됩니다. 맥스 그래파이트는 도면에 따라 또는 당사의 참조 형상에 따라 로터 및 샤프트 어셈블리를 제조하며, 적용 분야에서 요구하는 코팅 시스템으로 마감합니다.

도면에 따라 제작된 형상 — 당사는 로터, 샤프트 및 전체 로터-샤프트 어셈블리를 사양에 맞춰 가공하며, 여기에는 특정 가스 분산 요구 사항을 위한 맞춤형 임펠러 및 베인 프로파일이 포함됩니다.
서비스 수명에 맞춰 등급 선택 — 표준 함침, 등방성, 및 고밀도 등급을 사용할 수 있으므로, 각 제작품은 장치의 온도 및 마모 프로파일에 맞춰 조정될 수 있습니다.
사내에서 적용되는 코팅 시스템 — 생산 공정의 일부로 항산화 및 인산염 코팅 처리가 적용되며, 출고 전에 코팅 범위와 접착력이 확인됩니다.
주조 공장 속도에 맞춘 공급 일정 — 생산량은 일회성 엔지니어링 샘플부터 정기 보충 주문까지 포괄하며, 반복되는 형상에 대해서는 재고 프로그램도 이용 가능합니다.
자격 부여 및 대체에 대한 엔지니어링 지원 — 당사 팀은 기존 탈가스 시스템을 위한 드롭인 교체품을 제작하며, OEM 도면 또는 샘플 부품을 기반으로 작업합니다.