CFC-Profile
Max Graphite liefert CFC-U-Profile und CFC-L-Profile in Standard- und kundenspezifischen Querschnitten für Vakuumofensysteme, Wärmebehandlungsvorrichtungen, Herdschienenbaugruppen und Hochtemperatur-Strukturanwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Halbleitertechnik und Werkstoffentwicklung. Unsere CFC-Profilquerschnitte werden aus gewebtem Kohlefaserverbundstoff mit einer ausgewogenen 0°/90°-Faserarchitektur gefertigt und liefern konsistente Strukturleistung vom Umgebungstemperaturbereich bis hin zu extremen Betriebstemperaturen. Als Einzelquellenlieferant für Standard-Lagerprofile und vollständig kundenspezifisch bearbeitete Bauteile unterstützt Max Graphite die Beschaffung von Entwicklungsprogrammen bis hin zur Serienfertigung.
Strukturelle Integrität im Kern Ihres Hochtemperaturprozesses
CFC-U-Profile und CFC-L-Profile werden überall dort eingesetzt, wo Maßstabilität unter wiederholtem Thermowechsel nicht verhandelbar ist — in Vakuumöfen, Atmosphärenöfen, Sintersystemen, Spark-Plasma-Sintern (SPS) und CVD-Reaktoren, die bei Temperaturen betrieben werden, die höchste Strukturanforderungen an die Vorrichtungskomponenten stellen. Diese Profile dienen als Herdschienen, Gestellrahmen, Dämmungsbefestigungsstrukturen und Heizelementhalterungen in den anspruchsvollsten thermischen Umgebungen der Luft- und Raumfahrt, Halbleiterfertigung und Hochleistungswerkstoffentwicklung. Max Graphite liefert sowohl U- als auch L-Profilgeometrien mit vollständiger kundenspezifischer Bearbeitungskompetenz, sodass Ingenieurteams genaue Schenkelhöhen, Breiten und Wandstärken für anwendungskritische Passungen und Lastanforderungen festlegen können.
- Profilgeometrie und Maßflexibilität: U- und L-Querschnitte in Standard-Lagerabmessungen und zeichnungsgemäß in kundenspezifischen Schenkelhöhen, Breiten und Wandstärken für anwendungsspezifische Montageanforderungen.
- Ausgewogene Gewebefaserarchitektur: 0°/90°-Faseraufbau liefert in-plane Isotropie und konsistente mechanische Eigenschaften und hält die Strukturzuverlässigkeit über komplexe Thermowechselprofile aufrecht.
- Rissstopp-Verhalten unter thermischer Belastung: Die faserige Verbundstruktur verhindert Rissausbreitung und hält die Tragfähigkeit über Thermozyklen aufrecht, bei denen monolithische Alternativen progressiv versagen können.
- Geringe thermische Masse für Prozesseffizienz: Das hohe Festigkeit-Gewichts-Verhältnis von CFC-Profilen reduziert das Ofenbeladungsgewicht, unterstützt kürzere Zykluszeiten und ermöglicht engere Bauteiltoleranzen durch Minimierung vorrichtungsbedingter thermischer Verzüge.
- Konstruktions- und Qualifizierungsunterstützung: Max Graphite arbeitet vor der Produktion mit Konstruktions- und Beschaffungsteams zusammen, um Geometrie, Faserqualität, Oberflächenzustand und Maßtoleranzen zu bestätigen — und unterstützt Erstmuster-Qualifizierung und den Übergang zur Serienfertigung.
