Graphit-Weichfilz
Max Graphite fertigt alle drei Arten von Graphitfilz – auf PAN-, Rayon- und Pechbasis – und liefert das richtige Material für die Wärmedämmung von Vakuumöfen und für Flussbatterieelektroden. Der von Max Graphite hergestellte Graphit-Weichfilz wird bereits bei 2500 °C in unseren Durchlauföfen wärmebehandelt, was ihm eine hohe Reinheit, eine stabile Struktur und eine glatte Oberfläche verleiht. Es gibt keine Ausgasung, keinen Staub und kein Faserabfallen in den Öfen der Kunden. Graphit-Weichfilz hat eine stabile Struktur und eine gute Lebensdauer bei Betrieb im Vakuum oder Inertgas bis zu 3000 °C. Max Graphite verfügt über 5 Reinigungsöfen in unserem Werk und kann den Aschegehalt weiter auf < 10 ppm reinigen.

Spezifikation von
Graphit-Weichfilz
Typische Gütespezifikationen: Alle Werte sind typisch; kundenspezifische Güten auf Anfrage erhältlich.
Zertifizierungen:
Größe von
Graphit-Weichfilz
Max Graphite bietet Standardgrößen und umfangreiche kundenspezifische Fertigungsmöglichkeiten, um exakte Designanforderungen zu erfüllen.
Was ist Graphit-Weichfilz?
Graphit-Weichfilz ist ein flexibles Vliesmaterial, das aus hochreinen Kohlenstoff- oder Graphitfasern hergestellt wird. Es wurde für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen entwickelt, die eine außergewöhnliche Wärmedämmung, chemische Beständigkeit und zuverlässige Leistung in inerten Umgebungen oder im Vakuum bis zu 3000 °C erfordern. Dieses vielseitige Material ist unerlässlich für das Wärmemanagement und die Abdichtung in den Bereichen Wärmebehandlung, Solar, Halbleiter, Luft- und Raumfahrt sowie in fortschrittlichen Industrieofenbereichen.
Eigenschaften von Graphit-Weichfilz
- Geringe Wärmeleitfähigkeit: Bietet hervorragende Wärmedämmung, reduziert Wärmeverluste und verbessert die Ofeneffizienz.
- Hohe Reinheit: Geringer Aschegehalt, gereinigt auf < 10 ppm, keine Ausgasung.
- Starke Faserstruktur: Kein Faserabfall, glatte Oberfläche, leicht zu schneiden und zu installieren.
- Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit: Lange Lebensdauer in Vakuumöfen.
- Extreme Temperaturbeständigkeit: Stabile Leistung von kryogenen Temperaturen bis 3000 °C in inerten Umgebungen/Vakuum.
- Ausgezeichnete Thermoschockbeständigkeit: Kann schnellen Heiz- und Kühlzyklen ohne Rissbildung oder Degradation standhalten.
- Hohe Flexibilität & Anpassungsfähigkeit: Leicht zu schneiden, zu formen und um komplexe Bauteile und Rohrleitungen zu installieren.
- Chemische Inertheit: Beständig gegen die meisten Säuren, Laugen und organischen Lösungsmittel; stabil in geschmolzenen Metall- und Salzumgebungen.
- Geringe thermische Masse: Ermöglicht schnellere Aufheiz- und Abkühlzyklen in Ofenanwendungen, wodurch Energie und Zeit gespart werden.
- Gute Bearbeitbarkeit: Kann mit Standardwerkzeugen leicht zu präzisen Formen verarbeitet werden.
Herstellungsprozess von Graphitweichfilz
Die Herstellung von hochwertigem Graphitweichfilz umfasst mehrere kontrollierte Schritte:
- Vorläufervernadelung: PAN-basierte oder pechbasierte Vorläuferfasern werden zu einer stabilen, nicht gewebten Gewebestruktur (Vorfilz) vernadelt.
- Karbonisierung: Der Vorfilz wird in einer sauerstofffreien Atmosphäre bei Temperaturen von bis zu ~1200 °C pyrolysiert, wodurch die organischen Fasern in Kohlenstofffasern umgewandelt werden, was zu Kohlenstofffilz führt.
- Graphitierung (Optional): Für höhere Reinheit und thermische Stabilität wird der Kohlenstofffilz in einem Graphitierungsofen bei Temperaturen über 2500 °C weiterverarbeitet, wodurch er in Graphitfilz umgewandelt wird.
- Reinigung & Behandlung: Der Filz kann einer zusätzlichen Reinigung unterzogen werden, um den Aschegehalt zu reduzieren, und kann mit Beschichtungen (z. B. pyrolytischem Kohlenstoff) behandelt werden, um spezifische Eigenschaften wie Oxidationsbeständigkeit oder Abriebfestigkeit zu verbessern.
Anwendungen
Wärmebehandlung
Hochtemperatur-Vakuumofen-Wärmedämmung – Auskleidungen, Prallbleche und thermische Trennungen in Vakuum- und Graphitöfen. Weicher Graphitfilz ist das einzig geeignete Material für die Wärmedämmschicht in Vakuumöfen bei Temperaturen über 1600 °C; er kann auch bei Ofentemperaturen von bis zu 3000 °C unter Inertgas eingesetzt werden.
Energiespeicherung
Elektrode für Flussbatterien – Graphitfilz wird als Elektrodenmaterial in verschiedenen Arten von Flussbatterien eingesetzt, darunter Vanadium-Redox-Flussbatterien (VRFB), Zink-Brom-Flussbatterien, Natrium-Flussbatterien usw. Seine hohe Leitfähigkeit und Oberfläche verbessern die Leistung und Effizienz der Batterien.
Solar und Halbleiter
Wärmedämmung in Kristallzuchtöfen (CZ, LEC), Silizium- und SiC-Substrat- und Epitaxieöfen, Diffusionsöfen und MOCVD-Kammern.
Elektronik
In der Elektronikindustrie wird Graphitfilz für Wärmemanagementlösungen eingesetzt. Er hilft, Wärme von elektronischen Bauteilen abzuleiten und stellt sicher, dass diese innerhalb sicherer Temperaturbereiche arbeiten.
Automobil
Einsatz in Abgasanlagen von Kraftfahrzeugen zur Wärmedämmung und zum Schutz von Bauteilen vor den hohen Temperaturen, die vom Motor und den Abgasen erzeugt werden.
Zugehörige Materialien und Produkte
Wir liefern ein umfassendes Sortiment an ergänzenden Hochtemperatur-Kohlenstoff- und Graphitmaterialien.





