Graphit-Hartfilzplatten und -Zylinder
Max Graphite liefert starre Graphitfilzplatten und -zylinder an Ingenieure und Beschaffungsteams in der Wärmebehandlung und in breiteren Hochtemperatur-Prozessindustrien, wo die Integrität des Isolationspakets eine direkte Prozessvariable ist. Wir führen die gesamte Palette an PAN- und Rayon-basierten starren Filzqualitäten, bearbeiten Platten und Zylinder nach Zeichnung und tragen Graphitfolie, C/C-Gewebe und pyrolytische Kohlenstoffbeschichtungen zum Kanten- und Erosionsschutz auf. Die Abdeckung aus einer Hand über Qualität, Geometrie und Beschichtung ermöglicht es Käufern, zu spezifizieren und zu qualifizieren, ohne die Lieferung aufzuteilen.
Vakuumofenisolation, wo die Paketstabilität den Prozess definiert
Starre Graphitfilzplatten und -zylinder finden Anwendung in Isolationspaketen von Vakuum- und Inertgasöfen in der Wärmebehandlung, beim Sintern, Löten, in der Vakuummetallurgie, beim Mono-Si- und SiC-Kristallwachstum, in MOCVD- und CVD-Systemen sowie in der Pulvermetallurgie. Die Paketstabilität – dimensional, thermisch und chemisch – steuert direkt die Zykluskonsistenz, den Ertrag und die Austauschfrequenz. Max Graphite deckt das gesamte Spektrum der starren Filzisolation aus einer qualifizierten Linie ab.
- Platten, Zylinder und bearbeitete Formen nach Zeichnung. Flachplatten, Zylinder, segmentierte Abschnitte und 3D-Geometrien aus einem integrierten Prozess.
- Vollständige Abdeckung der PAN- und Rayon-basierten starren Filzqualitäten. Käufer spezifizieren nach Isolations-, mechanischen oder Kostenanforderungen, ohne den Lieferanten zu wechseln.
- Oberflächenbeschichtung und Kantenschutz. Graphitfolie, C/C-Gewebe und pyrolytische Kohlenstoffbeschichtungen für oxidierende oder erosive Betriebsbereiche.
- Produktionskadenz für Lagerware und kundenspezifische Fertigung. Standards für kurze Lieferzeiten werden eingehalten; bearbeitete Formen werden nach Projektzeitplänen terminiert.
- Eigene Entwicklung und Qualifizierung. Materialauswahl, Geometrieüberprüfung und Auditdokumentation werden von unserem Team bearbeitet.
Warum Max Graphite
- Ein qualifizierter Anbieter für Qualität, Geometrie und Beschichtung. Das gesamte Isolationspaket konsolidiert sich bei einem einzigen registrierten Lieferanten.
- Lieferkontinuität für OEM-Fertigung und Aftermarket. Die Produktion ist parallel auf Fertigungspläne und Austauschzyklen ausgelegt.
- Eine Partnerschaft rund um die Beschaffung. Transparenz der Lieferzeiten, Dokumentation und technischer Input sind fester Bestandteil der Beziehung.
- Vollständige Gütebezeichnungen, Abmessungsbereiche und Beschichtungsspezifikationen finden Sie im Materialdatenblatt für Graphit-Hartfilz.
Anwendungen
- Vakuumwärmebehandlungsöfen
- Inertgas-Wärmebehandlungsöfen
- Sinter- und Lötöfen
- Vakuummetallurgie und Pulvermetallurgie
- Monokristalline Silizium-Kristallzüchtung (Cz und FZ)
- Siliziumkarbid-Kristallzüchtung
- MOCVD- und CVD-Systeme
- Solar- und Photovoltaik-Ingotziehen
- Kohlenstoff- und Graphitierungsöfen
- Industrielle Sinterpressen
