Пропитанный графит (смола и металл)
Max Graphite поставляет пропитанный графит OEM-производителям, производителям оборудования и инженерам-технологам, работающим в химической промышленности, сфере перекачки жидкостей и более широких высокопроизводительных отраслях, где герметичная пористость и предсказуемое поведение при износе являются прямыми технологическими переменными. Полный ассортимент пропиток — от фенольных, фурановых и эпоксидных смол до инфильтрантов из меди, сурьмы, баббита, серебра и бронзы — подбирается в соответствии с рабочей химией, температурой и профилем нагрузки конечного применения. Покупатели заказывают у нас пропитанный графит, когда герметизация пористости, соответствие пропитки применению и поставка по чертежам являются не подлежащими обсуждению условиями.

Что такое пропитанный графит?
Пропитанный графит — это модифицированный графитовый материал, в котором открытая пористая структура базового графита инфильтруется термореактивной смолой или расплавленным металлом, а затем отверждается или затвердевает для герметизации пористости и настройки механических, химических и трибологических характеристик. Пропитка смолой позволяет получить непроницаемый, коррозионностойкий материал, разработанный для герметизации в условиях агрессивных химических сред. Пропитка металлом позволяет получить упрочненный, часто самосмазывающийся материал, разработанный для более высоких нагрузок, повышенных температур и электрической или тепловой проводимости.
Свойства пропитанного графита
- Герметичная пористость — Пропитка закрывает открытую пористую структуру и создает газо- и жидконепроницаемый материал для герметизации.
- Повышенная механическая прочность — Инфильтранты упрочняют графитовую матрицу и повышают твердость, прочность на сжатие и ударопрочность.
- Химическая и коррозионная стойкость — Марки со смоляной пропиткой выдерживают воздействие кислот, щелочей и технологических химикатов, которые разрушают непропитанный графит.
- Самосмазывающие свойства — Металлические марки, особенно баббит и бронза, обеспечивают низкое трение при сухом, влажном и частично смазанном контакте.
- Повышенная износостойкость — Герметичная пористость и упрочнение матрицы продлевают срок службы при скользящих, вращающихся и возвратно-поступательных нагрузках.
- Электрическая и теплопроводность — Марки, пропитанные медью и серебром, обеспечивают металлическую проводимость для контактных и щеточных применений.
- Настройка под конкретное применение — Один и тот же базовый графит подбирается под химические, механические, электрические или трибологические требования путем выбора пропитки.
Применение
- Механические уплотнения — Первичные кольца и уплотнительные поверхности для насосов, компрессоров и вращающегося оборудования, работающего в химических и жидкостных средах.
- Подшипники и втулки — Самосмазывающиеся радиальные, упорные и скользящие подшипники для работы во влажной, сухой и погруженной среде.
- Компоненты теплообменников — Трубки, пластины и блоки для коррозионностойкого теплообмена в агрессивных химических средах.
- Лопатки и роторы насосов — Износостойкие вращающиеся компоненты для лопастных насосов, водяных насосов и компрессорных систем.
- Электрические контакты и щетки — Токопроводящие скользящие компоненты для двигателей, генераторов и систем токосъема.
- Оборудование для химических процессов — Колонны, реакторы и компоненты трубопроводов, где требуются коррозионная стойкость и непроницаемость.
- Аэрокосмические жидкостные системы — Уплотнения валов и подшипники в системах двигателей, управления жидкостями и климат-контроля.
- Автомобильные и транспортные компоненты — Уплотнения водяных насосов, детали систем охлаждения и интерфейсы систем терморегулирования электромобилей.

