Тормозной диск из КУКМ | У/У тормоз | Карбон-керамический тормоз

Высокоэффективные углерод-углеродные (УУКМ) и углерод-керамические тормозные диски для авиационных, автомобильных и промышленных тормозных систем.

Характеристики тормозных дисков из КУКМ, У/У тормозов и карбон-керамических тормозов

Антиокислительное покрытие(SiC, фосфат) доступно для увеличенного срока службы в условиях высоких температур.

ParameterUnitValueTest Standard
Bulk Densityg/cc1.81GB/T 24528
Graphitization Degree%≥ 70Internal
Treatment Temperature°C2300 - 2600-
Carbon Content%≥ 99.98-
Ash Contentppm≤ 200GB/T 1429
Metallic Ash Contentppm≤ 10-
Compressive StrengthMPa≥ 253GB/T 1431
Flexural StrengthMPa≥ 181GB/T 3074.1
Interlaminar Shear StrengthMPa≥ 21GB/T 3362
Thermal Conductivity (800°C)W/(m·K)42-
Dynamic Friction Coefficientμ0.28-
Thermal Diffusivity (800°C)mm²/s11-
Specific Heat Capacity (800°C)J/(g·K)1.93-
Static Weight Loss (with antioxidant)%≤ 1-
Thermal Shock Weight Loss%≤ 3-
Linear Wear Rateμm/m/time/face0.8-

Все значения являются типовыми и могут варьироваться. Для получения технических паспортов или индивидуальных рекомендаций, пожалуйста, свяжитесь с Max Graphite.

Диапазон размеров тормозного диска из КУКМ

Прецизионная обработка на станках с ЧПУ доступна для сложных геометрий, рисунков канавок и монтажных поверхностей. Типичные размеры для авиационных и промышленных применений:

ParameterRange
Outer Diameter150 mm – 800 mm
Thickness10 mm – 100 mm
Inner DiameterCustom per customer design
Bolt/Threaded HolesOptional

Все значения являются типовыми и могут варьироваться. Для получения технических паспортов или индивидуальных рекомендаций, пожалуйста, свяжитесь с Max Graphite.

Ничего не найдено.

Области применения углерод-углеродных (УУКМ) и углерод-керамических тормозных дисков

Наши тормозные диски спроектированы для экстремальных условий:

  • Авиация и аэрокосмическая промышленность – Авиационные тормозные диски (высокая стойкость к термическим ударам)
  • Высокопроизводительные автомобили – Углерод-керамические тормоза для гоночных и люксовых автомобилей
  • Высокоскоростной железнодорожный транспорт – Аварийные и служебные тормозные системы
  • Промышленные тормозные системы – Тяжелая техника, ветрогенераторы, шахтные подъемники
  • EDM и специальное оборудование – Применения для остановки объектов с высокой инерцией

Применяется там, где снижение веса, высокотемпературная стабильность и низкий износ имеют решающее значение.

Процесс производства углерод-углеродных тормозных дисков

Наше производство осуществляется со строгим контролем технологических процессов для обеспечения стабильности и надежности.

  1. Заготовка: 2.5D, 3D или коротковолоконная заготовка из углеродного волокна
  2. Уплотнение: CVI (химическое осаждение из газовой фазы) + циклы пропитки смолой/пеком
  3. Термообработка: Графитизация при 2300°C – 2600°C
  4. Механическая обработка: 5-осевой ЧПУ до окончательных размеров и схем расположения болтов
  5. Покрытие (опционально): SiC, фосфатное антиокислительное покрытие
  6. Контроль качества: Рентгеновский контроль, испытания на плотность, прочность и трение

Высокотемпературная обработка обеспечивает низкое газовыделение и стабильность размеров.

Что такое тормозной диск из УУК? (Углерод-углеродный тормоз и углерод-керамический тормоз)

Тормозной диск из УУК (углерод-углеродный композит) представляет собой композитный материал, состоящий из:

  • Углеродное волокно в качестве армирования (непрерывное или короткое волокно)
  • Углеродная матрица (полученная методом CVI или пиролизом смолы/пека)

Углерод-керамические тормозные диски содержат карбид кремния (SiC) для улучшения стабильности трения и снижения износа.

Почему УУК вместо стали или чугуна?

  • На 70% легче стали
  • Выдерживает 3000°C в инертной атмосфере
  • Отсутствие разрушения от теплового удара
  • Более длительный срок службы (до 3 раз дольше, чем стальные тормоза)

Ключевые свойства тормозного диска из УУК

  • Низкая плотность (1,81 г/см³): Снижает неподрессоренную массу в транспортных средствах и самолетах
  • Высокая стойкость к тепловому удару: Отсутствие растрескивания при резком изменении температуры
  • Стабильный коэффициент трения (μ=0.28): Предсказуемое торможение от холодного состояния до 800°C
  • Низкий износ (0.8 мкм/цикл): Увеличенные интервалы обслуживания
  • Совместимость с антиокислительным покрытием: Подходит для применения на открытом воздухе
  • Высокая прочность на сжатие (>250 МПа): Выдерживает высокие зажимные усилия

Идеально подходит для многократных высокоэнергетических циклов торможения без потери эффективности.

Запрос
Используя наши услуги, вы соглашаетесь с нашей Политикой конфиденциальности.
Спасибо! Ваша заявка получена!
При отправке формы произошла ошибка.